首先，強烈的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德追求；其次，要保證有廣博的學(xué)識，懂得計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、模擬數(shù)字電路技術(shù)、自動控制電動機拖動技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)控機床檢測技術(shù)以及機械加工工藝方面的技術(shù)，同時還應(yīng)該具備扎實的外語應(yīng)用水平；再次，在正式進入工作崗位之前還應(yīng)該進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，要全面掌握有關(guān)數(shù)控驅(qū)動技術(shù)、PLC技術(shù)原理和CNC編程技術(shù)和編程語言；zui后，要熟練掌握各種檢測儀器和儀表以及各種工具。

　　2、做好維修準(zhǔn)備工作

　　現(xiàn)場維修是對數(shù)控機床出現(xiàn)的故障（主要是數(shù)控部分）進行診斷，找出故障部位，以相應(yīng)的正常備件更換，使機床恢復(fù)正常運行。這過程的關(guān)鍵是診斷，即對系統(tǒng)或外圍線路進行檢測，確定有*，并對故障定位指出故障的確切位置。從整機定位到插線板，在某些場合下甚至定位到元器件。這是整個維修工作的主要部分。

　　3、現(xiàn)場故障診斷

　　首先，初步診斷。當(dāng)故障現(xiàn)場資料比較全面時可以通過資料分析判斷故障的位置，或者采取接口信號法結(jié)合故障現(xiàn)象對故障做出初步診斷，然后再按照故障的具體特點，逐個對各個部位進行檢查，對故障做出初步的診斷。在實際進行故障診斷過程中，有時只采用一種方法就能夠診斷故障，有時需要綜合應(yīng)用多種檢測方法對故障進行診斷。對各種故障點進行診斷和鑒別主要取決于故障設(shè)備的運行特點和結(jié)構(gòu)故障深度；

　　其次，報警處理。主要分為兩種：

　　一種是系統(tǒng)故障報警處理。當(dāng)數(shù)控機床系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障之后，會在顯示屏或者操作面板上出現(xiàn)相應(yīng)的報警信號，然后維修人員結(jié)合故障操作手冊可以對故障進行處理和排除，這種報警形式由于信號設(shè)置單一，嚴(yán)密、，維修人員可以結(jié)合不同信號進行針對性操作處理。

　　第二種是雙頭數(shù)控車床報警和操作信息處理。數(shù)控機床在制作過程中應(yīng)用PLC控制程度，將一些能夠反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志顯示出來，并通過特定的按鍵，得到更加詳細(xì)的故障判定指示，這種報警處理方式一方面可以使用報警手冊進行處理，另一方面還可以結(jié)合PLC程序，對相應(yīng)信號進行檢查，zui終對故障進行診斷；

　　誤報警的故障處理。當(dāng)系統(tǒng)的PLC無法運行，系統(tǒng)已停機或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時，需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，運用已掌握的理論基礎(chǔ)，進行分析，做出正確的判斷。

　　4、故障排除方法

　　首先，初始化復(fù)位法。通常情況下因為瞬時故障引起的系統(tǒng)報警可以采用硬件復(fù)位或者閉合系統(tǒng)電源等方法消除故障，如果初始化復(fù)位之后故障依然存在，則需要對硬件進行檢測診斷；其次，更改參數(shù)和程序。系統(tǒng)運行參數(shù)是確定系統(tǒng)運行能力的主要標(biāo)準(zhǔn)，如果參數(shù)設(shè)定存在錯誤，就會造成某些功能無法正常啟動，同時，有時會因為程序錯誤而造成停機故障，對此可以采用系統(tǒng)的快速搜索功能對故障原因進行檢查；

　　再次，調(diào)節(jié)*化調(diào)整法。在進行故障排除和維修過程中，調(diào)節(jié)是zui簡單，應(yīng)用的一種故障排除手段，通過對電位計進行調(diào)整解決系統(tǒng)故障，而*調(diào)整法是對系統(tǒng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)和被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)*匹配的綜合調(diào)節(jié)方法。其主要利用一臺多線記錄儀分別觀察指令和速度反饋，通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間，來使伺服系統(tǒng)達到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的*工作狀態(tài)；zui后，替換法。用好的設(shè)別替換出現(xiàn)故障的設(shè)備，然后進行初始化啟動，確保機床能夠正常運轉(zhuǎn)。